Los intercambiadores de placas, también conocidos como portadores de calor de placas, son un tipo de intercambiadores de calor que se utilizan para placas de metal en paralelo. Los intercambiadores de placas permiten transportar energía térmica entre dos materiales, siendo utilizado en tecnología de calefacción y refrigeración, incluso, para la preparación de agua caliente.
Asimismo, consta de múltiples placas conductoras de calor soldadas y atornilladas entre sí, las cuales constan de cámaras onduladas superpuestas en capas. Las sustancias circulan en los espacios entre las cámaras, con una dirección de contracorriente, lo que determina la magnitud de la transferencia de energía.
Ahora bien, los intercambiadores de placas son necesarios para procesos donde exista la temperatura como aliado. Te explicaremos para qué sirve un intercambiador de placas, su funcionamiento, ventajas y desventajas, cómo limpiar un intercambiador de placa y mucho más.
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Los intercambiadores de placas son perfectos para aquellos fluidos con baja viscosidad y exentos en partículas, siendo así las temperaturas de salida y entrada. Sirve para la industria, en sectores farmacéuticos, alimenticios, plantas siderúrgicas, químicos, entre otras.
También sirven para los calentadores de agua y otros fluidos, evaporadores, subenfriadores, condensadores de vapor, recuperaciones de calor sobre cortos de temperatura, manejo de sustancias corrosivas, entre otras funciones que podemos darle a un intercambiador de placas.
No obstante, proporciona la transmisión de calor eficiente en equipos pequeños, donde las unidades tienen un diseño más flexible y son fáciles de reparar. La gama de productos en intercambiador de placas que ofrecemos es sumamente amplia.
El funcionamiento del intercambiador de placas es muy sencillo de comprender. Cada placa cuenta con 4 orificios, 2 en la parte posterior y 2 en la inferior. El líquido caliente entra por cualquier orificio superior y sale por una conexión inferior, entiendo así que, el frío entra por un orificio inferior y sale por el superior.
El intercambiador de placas va ejerciendo este funcionamiento, cuando el fluido va pasando por las placas, circulan por el área de distribución y reciben o transfieren el calor, así mientras se va moviendo.
Gracias a que el fluido que regresa tiene un gradiente menor de temperatura, necesita menos tiempo de calentado, lo que significa que los intercambiadores tienen una función y sistema bastante eficiente con un gasto de energía mínimo.
Un intercambiador de calor de placas es un equipo que transfiere calor de un medio a otro continuamente. Para entender mucho mejor la función del intercambiador de calor de placas, debemos conocer los dos tipos que existen:
Intercambiador de calor directo: ambos medios están en contacto entre sí, sin embargo, ambos medios no se mezclan. Una torre de enfriamiento es un claro ejemplo para entender este tipo de intercambiadores, en este artefacto el agua se enfría a través del contacto con el aire.
Intercambiador de calor indirecto: ambos medios se encuentran separados por una pared por donde se transfiere el calor. Este tipo de intercambiador están disponibles en placa, tubo y carcasa, espiral, entre otros, este ofrece mayor solución a problemas térmicos, con límites más amplios de presión y temperatura.
El intercambiador de placas caldera es un elemento encargado de permitir el cambio térmico en el interior de la caldera. Así pues, los productos pueden pasar de la combustión final y aprovechar el calor restante para la condensación de vapor. Puede ser ubicado en partes diferentes de la caldera, pero normalmente es colocado en la parte superior.
Cumple su función cuando el agua entra desde el retorno del circuito de condensación. Donde logra calentarse y circula hasta el intercambiador primario, así hasta llegar al intercambiador de placas.
La función del intercambiador de placas es mayormente ejercida en invierno, donde el ahorro de la condensación de la caldera debe ser mucho mayor, y son mucho más eficientes.
La tecnología puede traer consigo ventajas y desventajas en sus productos que forman parte de la eléctrica, los intercambiadores de placas cuentan pros y contras, pero seguimos sin negar su gran funcionamiento.
Las ventajas de un intercambiador de placas, son las siguientes:
Son sencillos de mantener y limpiar, pueden ser cepillados con agua a presión y un cepillo, o bien, una limpieza química debido a las altas turbulencias del equipo.
Las placas son muy fáciles de cambiarse.
El equipo es bastante compacto, es decir, ocupan menos espacio que los cascos y tubos, siendo considerable el espacio necesario para limpiarlos.
Las desventajas, son las siguientes:
La máxima temperatura de trabajo está limitada por su resistencia, siendo de 149° C.
La presión también cuenta con límites, haciendo posible lograr una buena estanqueidad en ello. La presión máxima puede ser de 300 psi, equivalente a 20 atm. Todo dependerá del tamaño de las placas, modelo de bastidor y número de placas que tiene el equipo.
No es bueno para generar grandes cantidades de vapor, tampoco para vaporizar fluidos.
Hay dos formas de limpiar el intercambiador de placas caldera, toma nota y lee con atención, son las siguientes:
Limpiar el intercambiador sin desmontar: se debe desconectar la bomba a la caldera, así como si fueses a realizar un enjuague a fondo. Luego, se usa para limpiar un producto químico antical, para desintegrar o disolver las piedras alcalinas que se solidifican cuando la temperatura sube.
Limpiar el intercambiador desmontando: puedes desmontar el intercambiador y aplicar el producto antical con movimientos circulares usando entradas y salidas. Si se te hace difícil la desconexión, debes hacerlo por las roscadas.
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