Alguns sistemas de refrigeração, particularmente aqueles que operam em baixas temperaturas de evaporação (por exemplo, refrigeradores e freezers domésticos), empregam um trocador de calor adicional para transferir calor do líquido que vai para o dispositivo de expansão para o vapor que vai para o compressor. O trocador de calor interno, também chamado de trocador de calor líquido para linha de sucção (LL/SL HX), aumenta o efeito de resfriamento reduzindo a qualidade do vapor na entrada do evaporador à medida que o calor é removido do líquido de saída do condensador. Embora a transferência de calor entre o refrigerante no dispositivo de expansão e a linha de sucção aumente a capacidade de refrigeração por unidade de vazão mássica, ela também faz com que a compressão se estenda ainda mais na região de vapor superaquecido, onde a entrada do compressor aspira um gás de maior especificidade. volume (resultando em uma diminuição na vazão mássica) e o trabalho do compressor por unidade de massa é maior.
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Durante a vida útil operacional da maioria dos equipamentos de troca de calor, vários produtos químicos ou sólidos (conhecidos como incrustantes) "cairão" ou serão retirados das soluções de estoque de alimentação devido a mudanças na temperatura. Esses sólidos podem aderir às paredes de tubos, tubulações e ao interior de válvulas e flanges do equipamento, fazendo com que o equipamento fique sujo. Com o tempo, esses contaminantes se agravarão, alterando drasticamente as taxas de fluxo de fluido através do trocador, causando perda de eficiência e funcionalidade, afetando o desempenho e a transferência de calor e aumentando o risco de operações inseguras. Para evitar tais resultados, os operadores devem remover ou "purgar" periodicamente o acúmulo de produtos químicos e resíduos que revestem os tubos antes que os contaminantes diminuam ou interrompam a transferência de calor das bobinas para a água. A maioria dos métodos é conhecida como "descalcificação" dos tubos, porque os sedimentos ou contaminantes expelidos aparecem como pequenas escamas que lembram escamas de peixes. Muitas refinarias e plantas petroquímicas planejam a limpeza periódica dos trocadores de calor durante as operações de reparo. Os trocadores de calor são normalmente limpos a cada um a três anos, dependendo do tipo, tamanho e serviço. Manter os trocadores de calor livres de acúmulo de lodo, depósitos de água dura, produtos químicos e sólidos por meio de limpeza adequada e completa melhora a eficiência operacional e prolonga o ciclo de vida do trocador. Por outro lado, os trocadores de calor com tempos de execução estendidos além das datas de limpeza sugeridas podem apresentar eficácia reduzida, vida útil reduzida e, no pior dos casos, falhas durante as operações. A limpeza eficaz do trocador de calor também é importante para garantir que o equipamento possa passar por um teste de inspeção de rascunho e/ou um teste de sistemas de inspeção rotativa interna. Essencialmente, esses testes envolvem sondas que são inseridas nos tubos para medir a espessura da parede. Se os tubos não forem limpos de forma eficaz, os resultados do teste podem flutuar e levar a leituras falsas. Resultados de teste imprecisos também levarão a ineficiências, falhas ou operação do equipamento além do horizonte de segurança do ciclo de vida.
Um trocador de calor permite a transferência térmica entre dois ou mais meios fluidos, incluindo meios líquidos e gasosos e combinações (ar para água ou ar para ar, etc.). Existem dois tipos de trocadores de calor: trocadores de calor externos e internos. A diferença entre estes é a finalidade, adicionar ou extrair calor do fluido de trabalho para o primeiro e recuperar calor para ou do fluido de trabalho para aumentar a eficiência do sistema de aquecimento ou resfriamento. Em alguns casos isso é feito com 2 dispositivos e às vezes dentro do mesmo dispositivo. Em todos os casos, um trocador de calor segue as leis termodinâmicas, a primeira das quais é que a energia térmica sempre se move de maior para menor. Existem também 4 tipos cada: Fluxo Paralelo, Fluxo Contracorrente, Fluxo Cruzado e Fluxo Contracorrente/Cross Flow.
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